高速分散机和高剪切分散机区别和应用
高速分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节（0-2880转/分）。
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
高速分散机的使用范围比较广泛，功能比较齐全，作用也比较多,该分散机是由于工业的不断发展而产生的.。
高剪切分散就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
高剪切分散机是分散机设备中工作效率比较高的设备之一，该分散机具有的先进的高剪切功能可以有效的将不同的物料进行快速的打碎、分散，突破了传统分散机的生产工艺，而且能耗和生产成本都比较低，工作效率高，加工出来的产品质量好，因而该分散机的市场占有率比较高，发展前景比较好。
了解了高剪切分散机及高速分散机的不同功能，有利于正确的配置与选择分散机，可为机械作业选择出的技术设备，使有限的投资发挥的技术经济效益。
方法/步骤
高速分散机的使用范围比较广泛，功能比较齐全，作用也比较多,该分散机是由于工业的不断发展而产生的。
高速分散机的转速比其他的分散机要快，可以将不同粘度的物料在较短的时间内快速的粉碎、分散、混合，是工业生产中比较先进的分散机设备之一。
高速分散机可以初步的将大量的相聚的颜料进行打碎，能够比较均匀的将颜料与漆面进行很好的混合，让部分颜料被湿润，终可以将被加工的物料变成色浆的半成品，主要是分散为主，在一定情况下起到了部分混合的作用，并且为下一步的工序做好准备，同时还可以对物料进行预分散，而且预分散效果比较好，有利于提高工作效率，保证被加工物料的质量。
高速分散机不仅来做分散的设备，还可以用于化工业，食品业等一些多细度要求高的行业的工业生产。
高剪切分散机是分散机设备中工作效率比较高的设备之一，该分散机具有的先进的高剪切功能可以有效的将不同的物料进行快速的打碎、分散，突破了传统分散机的生产工艺，而且能耗和生产成本都比较低，工作效率高，加工出来的产品质量好，因而该分散机的市场占有率比较高，发展前景比较好。
高剪切分散机一般都具有无极调速的功能，工作时速度是可以调整的，工作人员可以根据先关工作的需要进行相应的调节，这样针对性的调速不仅可以提高工作效率还保证了产品的加工质量。
高剪切分散机是一种使用比较广泛的化工设备，在当代化工生产中占有比较重要的地位，是企业化工生产中必不可缺的设备。